在高速数字测试与测量领域,示波器是捕捉信号瞬态特性、分析信号完整性的核心工具。其核心性能指标——垂直分辨率、动态范围和信噪比(SNR)——直接取决于模数转换器(ADC)的采样精度与前端电路设计。然而,在实际测试中,用户常发现ADC采样后的数字信号出现突变或非预期波动,这一现象可能源于硬件限制、噪声干扰或设置不当。
一、ADC在示波器中的作用与性能指标
1. ADC的核心功能
ADC(Analog-to-Digital Converter)将连续的模拟信号转换为离散的数字信号,其性能决定了示波器的垂直分辨率和动态范围。根据奈奎斯特采样定理,ADC的采样率需至少为信号带宽的2倍,而分辨率(位数)则决定了信号量化的精细程度。
2. 关键技术指标
分辨率(n位):ADC的量化电平数为2n。例如:
8位ADC:256级量化(每级代表满量程的1/256)。
12位ADC:4096级量化(精度提升16倍)。
信噪比(SNR):反映ADC对噪声的抑制能力,SNR越高,有效分辨率越接近理论值。
有效位数(ENOB):实际可用分辨率,受噪声、失真等因素影响,ENOB=6.02SNR−1.76。
3. 摩尔定律对ADC性能的影响
自1965年戈登·摩尔提出摩尔定律以来,IC晶体管密度的指数增长推动了ADC性能的飞跃。现代高速ADC已实现:
采样率:从MHz级提升至数十GHz(如Keysight UXR系列示波器支持110 GHz实时带宽)。
分辨率:从8位向12位、14位演进(如Keysight S系列示波器采用10位ADC)。

二、示波器ADC采样信号突变的成因分析
1. 量化误差与分辨率限制
现象:信号波形出现阶梯状突变或细节丢失。
原因:
低分辨率ADC:8位ADC的量化步进较大(如满量程800 mV时,步进为3.125 mV/级),导致小信号被“淹没”在量化噪声中。
SNR不足:若前端噪声超过ADC的理论分辨率,实际有效位数(ENOB)降低。例如,12位ADC在噪声干扰下可能仅发挥10位性能。
案例对比:
8位示波器:量化步进3.125 mV/级,难以捕捉微伏级信号变化。
10位示波器(如Keysight S系列):量化步进0.156 mV/级(满量程16 mV时),可分辨更小信号细节。
2. 垂直量程设置不当
现象:波形未占满屏幕时,分辨率显著下降。
原理:
ADC的分辨率利用程度与垂直量程设置密切相关。若波形仅占屏幕的1/4,实际有效位数可能从8位降至6位(分辨率损失与波形占屏比例的平方根成反比)。
优化方案:
满屏显示:调整垂直刻度使波形尽可能占满屏幕(如Keysight示波器推荐使用最灵敏量程)。
避免软件放大:传统示波器在垂直刻度低于10 mV/格时可能启用软件放大,导致分辨率不升反降(如8位示波器在7 mV/格时分辨率仅218 μV/级,而10位示波器在2 mV/格时可达15.6 μV/级)。
3. 前端噪声干扰
现象:低电平信号被噪声覆盖,导致ADC采样值波动。
来源:
探头噪声:无源探头带宽不足或接地不良引入高频噪声。
示波器前端电路:放大器、ADC驱动电路的热噪声和电源噪声。
环境干扰:电磁辐射(EMI)通过示波器外壳或探头耦合至信号路径。
解决方案:
使用低噪声探头:如Keysight N7020A有源探头(噪声密度≤0.9 nV/√Hz)。
启用硬件滤波:利用示波器的带宽限制功能(如20 MHz低通滤波)抑制高频噪声。
优化接地:缩短探头接地线长度,采用接地弹簧或接地环。
4. ADC非线性误差
现象:信号幅度较大时出现失真或谐波干扰。
原因:
积分非线性(INL):ADC实际传输特性与理想直线的偏差,导致量化误差分布不均。
微分非线性(DNL):相邻量化电平的宽度差异,可能引发“缺失码”问题。
应对措施:
选择高线性度ADC的示波器(如Keysight Infiniium UXR系列,INL≤±0.5 LSB)。
定期校准示波器,补偿ADC的非线性误差。

三、是德示波器分辨率优化实践
1. 硬件架构优势
Keysight示波器通过以下设计提升ADC采样质量:
高分辨率ADC:S系列采用10位ADC,UXR系列支持12位垂直分辨率(需启用高分辨率模式)。
低噪声前端:采用Keysight ProBus架构,将前端噪声降低至传统设计的1/3。
硬件量化电平扩展:通过专利技术(如HyperView)在软件放大时保留更多有效位数。
2. 操作建议
小信号测试:
使用10位或12位示波器(如Keysight DSOX1204G)。
设置垂直刻度为2 mV/格(S系列)或1 mV/格(UXR系列),以充分利用硬件分辨率。
高速信号测试:
选择采样率≥5倍信号带宽的示波器(如UXR01104G支持110 GHz实时带宽)。
启用硬件触发和深度存储(如1 Gpts),避免软件插值导致的信号失真。
四、总结与扩展应用
ADC采样信号突变的根本原因包括量化误差、垂直量程设置不当、前端噪声和非线性误差。
是德示波器通过高分辨率ADC、低噪声前端和智能量化技术显著提升了信号保真度。
通过合理选择示波器型号、优化测试设置并理解ADC的底层原理,工程师可有效避免采样信号突变,确保测试结果的准确性与可重复性。
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